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一、产品型号名称:BV100 立式加工中心 二、主要技术参数 机床行程范围 X轴 mm 1050 Y轴 mm 510(带A轴为450或490) Z轴 mm 560 工作台参数 工作台尺寸(宽×长) mm 610×1300 T型槽尺寸(个数—槽宽×间距) mm 5-18×100×125 工作台最大承载能力(均布) kg 700 主轴端面至工作台面距离 mm 152~712 主轴中心至立柱导轨面距离 mm 563.4 移动速度 快速移动速度 mm/min 24000 切削进给速度 mm/min 3~15000 主轴参数 主轴锥孔 7:24 No. 40 主轴轴径 mm φ70 刀库参数 斗笠式刀库 机械手式刀库(选项) 刀库容量(把) 21 24 换刀方式 任选 随机 换刀时间(秒) 6 2.5 最大刀具直径 mm φ80 φ75 相邻无刀最大刀具直径 mm φ160 φ120 最大刀具长度 mm 304 290 最大单刀重量 kg 6.8 6 刀库承载能力 kg 68 80 位置精度 a) 按JB/T 8771.4或ISO 230-2提供的方法统计法计算: 双向定位精度(半闭环/闭环) mm X:0.020/0.012 Y、Z:0.016/0.010 双向重复定位精度(半闭环/闭环)mm X:0.015/0.008 Y、Z:0.012/0.006 b) 按JIS提供的方法极差法计算: 双向定位精度 mm X:±0.0063 Y :±0.005 Z:±0.0055 双向重复定位精度 mm X:±0.0025 Y:±0.0013 Z:±0.0015 三、结构特点及一般用途 1、结构特点 整体结构为床身式,立柱固定不动。 X、Y进给机构采用十字滑台机构。 各直线运动轴采用直线滚动(滚珠)导轨,并采用滚珠丝杠及伺服电机驱动。 立柱上固定安装不同型式的刀库,实现机床自动换刀。刀库可选配斗笠式或机械手式。 整体采用表面喷塑封闭防护罩及对开双拉门结构。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩、斜拉护板及 护帘等局部防护结构,Z轴丝杠单独采用钢质伸缩防护套。 电气柜与机床主体联接成一体,运输及安装过程中不需拆解。电气柜采用双开门。 最大限度地加大了Y轴导轨跨距,消除了X轴运动过程中造成的重力倾覆现象,保证了机床运行稳定性及综合刚度。 主轴采用进口成组高品质专用轴承,主轴组件经严格动平衡消除旋转振动。刀具锁定与松开采用由钢珠夹头及碟形 弹簧为主要元件的拉紧及松打刀机构。拉刀力为碟簧力,松刀力则由气缸提供。 主电机与主轴之间采用同步齿形带传动,传动比1 :1。 主轴配置可满足多种刀柄及拉钉组合要求。 模块化的结构设计,保证了各种特殊选项的灵活配套。 可加装各种测头、全闭环控制光栅尺及适当规格数控转台等。 2、一般用途 BV100采用专业化厂家提供的数控系统,各直线运动轴、主轴及追加旋转轴均采用伺服电机驱动,三轴或四轴联动, 可进行各种铣削、镗孔、钻铰孔、刚性攻丝等一般机械加工,并实现数字化精确定位,通过运动轴插补联动可实现旋切 大螺纹、多种曲面加工,且同一台机床上可实现工件一次装夹过程中多种工序的粗、精加工。同时,数控系统中配备了 多种典型循环程序供加工过程中编程选用。机床工作过程中的切削加工、冷却液提供、刀具交换等均由预编制程序控制 ,且换刀过程中自动实施主轴中心吹气,保持刀柄及主轴锥孔清洁。机床切削过程中产生的切屑根据配置不同或者由冲 刷系统及排屑器等定向排送到集屑小车,或者人工清理。 |
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